⚙️ Как настроить параметры намоточного станка? Практический опыт снижения обрыва проволоки на 90%

В современной, стремительно развивающейся отрасли производства катушек прецизионная намотка стала ключевым фактором, определяющим качество и производительность продукции. Будь то компактные катушки реле, катушки электромагнитных клапанов или катушки для регулирующих вентилей систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, контроль натяжения и скорости намотки не только определяет расположение проводов, но и определяет эксплуатационные характеристики изделия в реальных условиях эксплуатации.

Компания СИПУ Механический уже много лет стремится к совершенствованию процессов намотки. От намоточных станков до полностью автоматизированных линий сборки катушек — наша цель остаётся неизменной: обеспечить точность и стабильность каждого витка проволоки.

Мощная сила контроля напряжения

Натяжение провода определяет структуру каждой катушки. Чрезмерное натяжение может растянуть медный провод или повредить его изоляцию. С другой стороны, недостаточное натяжение приводит к ослаблению слоёв катушки и нестабильности магнитного поля.

Натяжное устройство — неотъемлемая часть намоточной машины. Мы обычно используем обычные магнитные натяжные устройства и сервонатяжные устройства, выбор подходящего типа которых зависит от различных технических требований.

Магнитный натяжитель

Точность управления: ±5%

Скорость отклика: ≥200 мс

Снижение вероятности обрыва провода: ≤30%

Снатяжитель

Точность управления: ±0,5%

Скорость отклика: ≤50 мс

Снижение вероятности обрыва провода: ≥90%

Результат: более высокая плотность катушки, более равномерное сопротивление и долговременная надежность в таких приложениях, как автомобильные реле, промышленное управление и энергетические системы.

Баланс скорости и точности Высокоскоростная намотка критически важна для повышения эффективности современного производства, однако более высокие скорости часто приводят к таким проблемам, как вибрация, смещение проводов и деформация катушки. Последнее поколение многокоординатных автоматических намоточных станков СИПУ разработано для преодоления этих ограничений. Оснащенные синхронными серводвигателями и балансировкой движения в реальном времени, намоточные станки СИПУ сохраняют превосходную стабильность даже при высоких скоростях вращения. Для производителей релейных и трансформаторных катушек, а также микроэлектромагнитных компонентов это означает достижение более высокой производительности при сохранении стабильного качества.

Важность точности в производстве катушек

При производстве катушек всех типов даже незначительные колебания натяжения или скорости намотки могут спровоцировать цепочку проблем. Например, это может повлиять на контактные характеристики катушек реле, привести к неточному регулированию температуры в катушках ТРВ систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха или замедлить переключение катушек промышленных электромагнитных клапанов. В производстве катушек автоматизация и точность — это уже не просто дополнительные опции, а основные требования, которые необходимо соблюдать. Ключевая задача решений СИПУ для намотки и сборки катушек — обеспечение стабильности в процессе массового производства: они не только обеспечивают равномерное и стабильное натяжение каждого витка проволоки, но и гарантируют отсутствие отклонений в качестве сварки.

СИПУ: от прецизионной намотки к новому будущему производства катушек

От магнитных/сервонатяжителей, адаптированных к различным сценариям, до многокоординатных автоматических намоточных машин, решающих проблемы, легко возникающие из-за высокой скорости, мы всегда считали своей целью точность и стабильность каждого витка проволоки и использовали технологии для решения проблем на производстве: сокращения простоев из-за обрыва проволоки, стабилизации качества катушек и увеличения производительности завода.

В будущем, по мере того как такие отрасли, как электромобили и интеллектуальные системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, продолжат повышать спрос на катушки, СИПУ продолжит совершенствовать своё оборудование и решения — от оборудования для отдельных обмоток до сборочных линий полного цикла, от оптимизации параметров до интеллектуальной прослеживаемости. Разрабатывая решения, более соответствующие реальным производственным потребностям, мы поможем каждому партнёру не только стабильно развиваться, но и продвинуться дальше в производстве прецизионных катушек.